Обследование цехов и участие в модернизации старейшего завода Пермского края

«Александровский машиностроительный завод» (АМЗ) ― одно из старейших действующих предприятий России с 220-летней историей. Находится в Пермском крае, выпускает горно-шахтное и горнорудное оборудование ― ленточные конвейеры, электровозы, вагонетки, лебедки.

В 2022 году на завод возглавил новый директор, который начал модернизацию производства. Требовалось максимально загрузить существующие мощности, улучшить качество и расширить линейку продукции. Для того чтобы спланировать работы по перевооружению цехов, необходимо было определить их техническое состояние.

Сложности возникли при техническом обследовании коммуникаций. Схема электроснабжения завода достаточно сложная и разветвленная. Кабельные трассы проложены скрыто, поэтому даже сотрудники эксплуатирующей службы часто не знали, от какого вводного кабеля запитана трансформаторная подстанция, куда кабели идут дальше. Многие внутренние участки сетей были в плачевном состоянии, что не позволяло убрать защитные плавкие вставки или проводить полноценное тестирование.

Не с первого раза, но мы все-таки определили правильное распределение электроэнергии по внутренним трансформаторным подстанциям. Составили схему расположения основных кабельных трасс до распределительных щитов.

При обследовании сетей отопления и водоснабжения нашли протечки, которые указали в отчете.

Мы организовали работы на объекте так, чтобы не прерывать производственный процесс. Сложнее всего было получить доступ на краны. Мы ждали обеда в цехе и за время перерыва успевали выполнить нужную часть обследования.

Старые здания имели много повреждений. Мы выполняли комплекс работ:

• визуальное обследование и фотофиксацию с помощью ПО TechCon,
• инструментальное обследование проблемных участков,
• расчет строительных конструкций,
• составление схемы дефектов.

Собрали максимум информации. Для фиксации повреждений только в одном из цехов сделали более 300 фотографий, которые проанализировал умный алгоритм нашего приложения.

Мы обнаружили повреждения, которые могли привести к чрезвычайным ситуациям и травмам на производстве:

1. В одном цехе почти все полки плит покрылись трещинами из-за перегруза. Основная причина была в том, что в зонах фонарей зимой образовывались так называемые снеговые мешки ― толстые слои снега. Нормативная нагрузка на конструкции долгое время была превышена.
2. Во втором цехе крышу смонтировали с нарушением технологии. К тому же строительство не завершили: это и смежное здания остались не закрыты, конструкции начали разрушаться.
3. В третьем цехе кирпичная стена расслоилась на 4 метра в высоту. Когда-то на кровле сделали парапет без надежной гидроизоляции. В нем скапливалась вода и постепенно просачивалась внутрь кладки. Стена выглядела целой, но внутри была пустота. Рядом с выходом из цеха, под конструкцией стоял неработающий кран, на котором мы обнаружили множество вывалившихся кирпичей. Безусловно, существовала опасность для жизни и здоровья сотрудников предприятия, а два последних дефекта являлись аварийными.