Статьи

Как провести техническое обследование промышленных зданий

Многие промышленные здания эксплуатируются в сложных условиях: вибрация, перепады температур, повышенные нагрузки на конструкции, воздействие влаги, газов, агрессивных веществ. Например, один из наших клиентов использует соли калия, которые разъедают металл и бетон. Предотвратить ЧП на производстве и поддерживать объекты в нормативном состоянии помогает своевременное техническое обследование.

По его результатам каждому объекту присваивают категорию технического состояния, делают заключение о возможности дальнейшей эксплуатации, при необходимости дают рекомендации по текущему или капитальному ремонту. Но если имущественный комплекс большой, процесс может затянуться. И данных будет так много, что сложно в них разобраться и выделить приоритеты. Как провести обследование завода или другого производственного предприятия с минимальными затратами?

Какие дефекты выявляют при обследовании

При эксплуатации промышленных объектов часто возникают такие проблемы:
  • перегрузки несущих конструкций,
  • осадка грунтов вокруг зданий,
  • дефекты фундаментов — прогибы, крены, трещины, расколы,
  • разрушение металлических конструкций из-за коррозии,
  • прогибы балок перекрытий,
  • деформации ферм,
  • отслоение кладочного раствора от кирпича,
  • опасное намокание стен,
  • оголение арматурных каркасов в результате эрозии бетона,
  • смещение конструкций относительно друг друга,
  • ослабление или повреждение крепежа,
  • дефекты в системах инженерно-технического снабжения.

Как провести обследование предприятия: этапы работ

Комплексное обследование промышленных зданий включает в себя основные этапы:

  1. Подготовительные работы. Заказчик и исполнитель совместно формируют и согласуют техническое задание. Эксперты изучают имеющиеся материалы, проектную документацию, результаты предыдущих обследований.
  2. Визуальный осмотр предполагает изучение конструкций и коммуникаций здания как снаружи, так и внутри. В процессе выявляют заметные дефекты, делают фото и записи.
  3. Инструментальная диагностика проводится, если нужно более детально исследовать видимые и скрытые дефекты. Эксперты используют специальные инструменты и оборудование, выполняют расчеты несущей способности конструкций, запаса прочности, возможности увеличения нагрузок.
  4. Камеральные работы. Всю полученную информацию обобщают, определяют методы устранения дефектов, составляют планы ремонта.

Составление технического отчета, в котором описывают результаты обследования. Зданию присваивают категорию технического состояния, делают выводы о возможности дальнейшей эксплуатации объекта и необходимости ремонтных работ.

Дефектная ведомость промышленного здания

Почему сложно обследовать промышленные здания

Трудности могут возникать на этапе как полевых, так и камеральных работ. Промышленные объекты часто имеют большую площадь и высокие потолки. Это затрудняет доступ в некоторые зоны: например, может быть сложно подняться с планшетом на высоту 8-10 м и зафиксировать все дефекты.

Большинство производственных предприятий владеют большим имущественным комплексом. А это означает, что обследование будет долгим и дорогим ― на каждый объект уходит в среднем от 10 до 20 дней. На выходе ― кипы бумажных отчетов. Непонятно, что с ними делать, какие данные оттуда брать и как дальше выстраивать бизнес-процессы, связанные с эксплуатацией зданий. А если пропустить и не устранить вовремя аварийные дефекты, на объекте может случиться чрезвычайная ситуация…

Выход есть ― цифровизация

Раньше эти проблемы практически не решались. Но все изменилось с внедрением в отрасль цифровых технологий. Мы разработали единственное в России IT-решение для проведения обследований ― ПО TechCon. Автоматизация сбора, анализа и визуализации данных позволяет:

  • Ускорить весь процесс обследования в 7 раз, камеральные работы ― на 80%.
  • Формировать отчет на 90% быстрее и на 50% подробнее.
  • Снизить издержки в 3 раза.

Как провести обследование промышленного здания с помощью специализированного программного обеспечения? При визуальном осмотре эксперт использует мобильное приложение Techcon, фиксирует дефекты на фото и записывает аудиометки. Для этого не нужен интернет: данные сохраняются и автоматически передаются в веб-платформу, когда связь появляется. Туда же загружаются результаты инструментального обследования.

Камеральные работы тоже автоматизированы: эксперт работает с готовой базой дефектов, поэтому не нужно описывать каждый вручную. Система формирует отчет за несколько часов в удобных форматах ― печатном, интерактивном, а также в виде информационной модели объекта. При этом документ соответствует ГОСТ 31937-2024.

По такой технологии легко обследовать любое число объектов и внедрять полученные данные в информационные системы. В результате можно:

  • Отобразить данные о состоянии всех объектов в режиме единого окна.
  • Ранжировать здания по степени износа и серьезности дефектов.
  • Оптимизировать корпоративную программу капремонта и выполнять работы именно там, где они особенно нужны.
  • Снизить стоимость повторных обследований на 40%.
  • Актуализировать данные о состоянии зданий и сохранять хронологию изменений.

Мы предлагаем два вида услуг: как провести обследование предприятия силами наших экспертов, так и внедрить ПО Techcon в IT-инфраструктуру и обучить ваших специалистов работать в системе.